Współpraca z producentami armatury

Rozumiemy jak ważna dla producentów armatury jest stabilność jakościowa.

Dlatego komponenty wytwarzane są w 100% kontrolowanym, powtarzalnym procesie  technologicznym.

Jednocześnie dzięki modelowaniu cyfrowemu oraz ulepszaniu technologii dążymy do minimalizacji kosztów.

Tak rozumiemy wyzwania producentów armatury

Duża presja cenowa

Jako wieloletni kooperant producentów armatury jesteśmy świadomi, że – zwłaszcza Ci współpracujący z dużymi sieciami handlowymi – często działają pod presją niskich marż i intensywnie poszukują rozwiązań, które poprawiają rentowność produkcji.

Zmiany jakości między partiami

Zdajemy sobie też sprawę z tego, jak wielkim problemem może być m.in. zmienna jakość półproduktów między partiami produkcyjnymi, która prowadzi do przestojów i generuje dodatkowe koszty.

Skomplikowana logistyka​

Niektóre firmy z branży zgłaszają też problemy z magazynowaniem partii towaru – oraz brakiem elastyczności logistycznej gdy występuje zmienne zapotrzebowanie klientów końcowych. Powoduje to trudności w planowaniu produkcji i generuje nieprzewidziane koszty.

Jak dostosowujemy nasze działania do specyficznych potrzeb partnerów z branży armaturowej?

Korzystna relacja jakości i ceny

Poprzez dbałość o stabilną jakość oraz elastyczną politykę finansową wspieramy partnerów odczuwających presję konkurencyjną oraz budżetową

Wsparcie technologiczne

Zespół doświadczonych technologów, na podstawie zaawansowanego modelowania cyfrowego, doradza wybór optymalnej technologii

Stabilne warunki współpracy

Jesteśmy firmą w 100% polską. Stawiamy na partnerskie relacje biznesowe. Z niektórymi klientami współpracujemy nieprzerwanie od ponad 25 lat

Synchronizowane łańcuchy dostaw

Dostawy w 100% dostosowane do harmonogramu partnera, OTIF 99% oraz bezpłatne magazynowanie po podjęciu współpracy ramowej

Jak pracujemy - zmniejszenie kosztów produkcji i zużycia materiału

Wyzwanie

Klient wytwarzał trzy różne detale poprzez obróbkę wiórową, co powodowało duże straty materiałowe i wydłużony czas produkcji. Alternatywą było zastosowanie odkuwki, która pozwalała na oszczędność materiału średnio o 25%. Jednak barierą w implementacji tego rozwiązania były wysokie koszty narzędzi.

Tak zorganizowana produkcja niepotrzebnie zwielokrotniała koszty. Do czasu współpracy z GK Forge konieczne były:

  • 3 komplety narzędzi do kucia
  • 3 ustawienia pras kuźniczych
  • 3 różne zestawy kalibracji obróbki CNC
  • 3 różne procesy obróbki
  • dodatkowe roboczogodziny na sortowanie odkuwek

Rozwiązanie

Aby zoptymalizować proces i zmniejszyć koszty, zastosowaliśmy inżynierię odwrotną poprzez skanowanie detali oraz modelowanie CAD. Na tej podstawie opracowaliśmy jedną wspólną odkuwkę, która umożliwiła wytworzenie trzech różnych detali z jednego półfabrykatu. Dodatkowo wdrożyliśmy segregację detali opartą na kontroli wymiarów, co ułatwiło dalszą obróbkę wiórową. 

 

Nowa odkuwka uwzględniała wszystkie warianty docelowych komponentów. Dzięki optymalizacji procesu kucia uzyskaliśmy powtarzalne parametry każdego komponentu. 

wariant 1
wariant 2
wariant 3

Rezultat

Dzięki zaproponowanej przez nas modyfikacji procesu kucia oraz przeprojektowaniu odkuwki koszt jej wytworzenia zmniejszył się o 20% poprawiła się powtarzalność oraz stabilność jakościowa parametrów.

Dodatkowo klient miał możliwość seryjnej produkcji w modelu pozwalającym o zmniejszenie wykorzystania materiałów o 25%.

Także obróbka została w dużym stopniu usprawniona i skrócona.

Uwolnione zasoby przekierowano na inne projekty produkcyjne zwiększając wydajność zakładu.

Sprawdź jak Twoja firma może skorzystać na współpracy z nami.

Skorzystaj z przycisku poniżej lub formularza kontaktowego na dole strony.

Niektóre elementy armatury, produkowane dla naszych klientów

Zobacz jak przebiega współpraca z nami

01

Analiza techniczna Wycena

Niezwłocznie po otrzymaniu kompletnych danych  analizujemy projekt.

Na tym etapie kontaktujemy się w sprawie szczegółowych rozwiązań oraz proponowanych przez nas wariantów.

02

Przygotowanie narzędzi Testowanie

Po uzgodnieniu warunków kontraktu przystępujemy do projektowania
i wykonania narzędzi. 

Następnie testujemy je, upewniając się, że uzyskujemy założone parametry odkuwanych detali.

03

Produkcja Sortowanie Uszlachetnianie

W trakcie produkcji na bieżąco monitorujemy parametry jakościowe.

Odkuwki sortujemy partiami
w kolejności wytworzenia.

Obrabiamy je w zakładzie lub zlecamy to zadanie zaufanym kooperantom.

04

Magazynowanie Harmonogram dostaw

Na życzenie klientów udostępniamy powierzchnię magazynową.

Jeśli jest taka potrzeba dostawy realizujemy partiami - według ustalonego harmonogramu.

Kontakt

Wybierz kontakt do odpowiedniego działu lub skorzystaj z formularza poniżej.

Centrala:

Dział handlowy:

Logistyka:

Zaopatrzenie:

Napisz do nas: