Współpraca z producentami armatury
Rozumiemy jak ważna dla producentów armatury jest stabilność jakościowa.
Dlatego komponenty wytwarzane są w 100% kontrolowanym, powtarzalnym procesie technologicznym.
Jednocześnie dzięki modelowaniu cyfrowemu oraz ulepszaniu technologii dążymy do minimalizacji kosztów.
Tak rozumiemy wyzwania producentów armatury
Duża presja cenowa
Jako wieloletni kooperant producentów armatury jesteśmy świadomi, że – zwłaszcza Ci współpracujący z dużymi sieciami handlowymi – często działają pod presją niskich marż i intensywnie poszukują rozwiązań, które poprawiają rentowność produkcji.
Zmiany jakości między partiami
Zdajemy sobie też sprawę z tego, jak wielkim problemem może być m.in. zmienna jakość półproduktów między partiami produkcyjnymi, która prowadzi do przestojów i generuje dodatkowe koszty.
Skomplikowana logistyka
Niektóre firmy z branży zgłaszają też problemy z magazynowaniem partii towaru – oraz brakiem elastyczności logistycznej gdy występuje zmienne zapotrzebowanie klientów końcowych. Powoduje to trudności w planowaniu produkcji i generuje nieprzewidziane koszty.
Jak dostosowujemy nasze działania do specyficznych potrzeb partnerów z branży armaturowej?
Korzystna relacja jakości i ceny
Poprzez dbałość o stabilną jakość oraz elastyczną politykę finansową wspieramy partnerów odczuwających presję konkurencyjną oraz budżetową
Wsparcie technologiczne
Zespół doświadczonych technologów, na podstawie zaawansowanego modelowania cyfrowego, doradza wybór optymalnej technologii
Stabilne warunki współpracy
Jesteśmy firmą w 100% polską. Stawiamy na partnerskie relacje biznesowe. Z niektórymi klientami współpracujemy nieprzerwanie od ponad 25 lat
Synchronizowane łańcuchy dostaw
Dostawy w 100% dostosowane do harmonogramu partnera, OTIF 99% oraz bezpłatne magazynowanie po podjęciu współpracy ramowej
CASE STUDY- PRODUCENT ARMATURY
Jedna odkuwka zamiast trzech: niższy koszt i mniej materiału.
Jak odwrócona inżynieria i przeprojektowanie odkuwki zmniejszyły koszty produkcji trzech detali klienta.
01 - Wyzwanie
Trzy osobne detale
Klient wytwarzał trzy różne detale obróbką wiórową, co powodowało duże straty materiału i wydłużony czas produkcji. Odkuwka oszczędzała średnio 25% materiału, ale barierą były wysokie koszty narzędzi. Konieczne były:
3 komplety narzędzi do kucia
3 ustawienia pras kuźniczych
3 różne zestawy kalibracji obróbki CNC
3 różne procesy obróbki
Dodatkowe roboczogodziny na sortowanie odkuwek
02 - Rozwiązanie
Jedna wspólna odkuwka
Zeskanowaliśmy detale i odtworzyliśmy je w CAD. Na tej podstawie opracowaliśmy jedną odkuwkę, z której powstają wszystkie trzy detale.
Odwrócona inżynieria: skanowanie detali i modelowanie CAD
Jedna odkuwka uwzględniająca wszystkie warianty komponentów
Zoptymalizowany proces kucia – powtarzalne parametry każdego komponentu
Segregacja detali oparta na kontroli wymiarów, ułatwiająca obróbkę wiórową
03
Rezultat
Modyfikacja procesu kucia i przeprojektowanie odkuwki obniżyły koszt jej wytworzenia oraz poprawiły powtarzalność i stabilność jakościową parametrów.
-20% kosztów
wytworzenia odkuwki, przy stabilniejszych parametrach.
-25% materiału
w produkcji seryjnej w nowym modelu.
Krótsza obróbka
Uwolnione zasoby trafiły do innych projektów, zwiększając wydajność zakładu..
Produkujesz kilka podobnych detali?
Sprawdzimy, czy da się je wytworzyć z jednej odkuwki.
Niektóre elementy armatury, produkowane dla naszych klientów









Zobacz jak przebiega współpraca z nami
Analiza techniczna Wycena
Niezwłocznie po otrzymaniu kompletnych danych analizujemy projekt.
Na tym etapie kontaktujemy się w sprawie szczegółowych rozwiązań oraz proponowanych przez nas wariantów.
Przygotowanie narzędzi Testowanie
Po uzgodnieniu warunków kontraktu przystępujemy do projektowania
i wykonania narzędzi.
Następnie testujemy je, upewniając się, że uzyskujemy założone parametry odkuwanych detali.
Produkcja Sortowanie Uszlachetnianie
W trakcie produkcji na bieżąco monitorujemy parametry jakościowe.
Odkuwki sortujemy partiami
w kolejności wytworzenia.
Obrabiamy je w zakładzie lub zlecamy to zadanie zaufanym kooperantom.
Magazynowanie Harmonogram dostaw
Na życzenie klientów udostępniamy powierzchnię magazynową.
Jeśli jest taka potrzeba dostawy realizujemy partiami - według ustalonego harmonogramu.
Kontakt
Wybierz kontakt do odpowiedniego działu lub skorzystaj z formularza poniżej.
Centrala:
- T: +48 33 852 79 82
- email: info@gkforge.pl
Dział handlowy:
- T: +48 33 852 79 82 w.13
- email: handel@gkforge.pl
Logistyka:
- T: +48 33 852 79 82 w.14
- email: logistyka@gkforge.pl
Zaopatrzenie:
- T: +48 798 860 308
- email: zaopatrzenie@gkforge.pl
